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金型設計のポイントは何ですか
作業手順
1.設計前にアイテムを確認する
1.金型材料
2.成形品
3.成形機の選択
4.ダイベースの基本構造
2.金型設計の重要な項目
（1）。マルチカラーインジェクションの組み合わせ
2.ランナーシステム
（1）射出圧力が低い。
（2）高速充填が完了し、出力を増やすことができます。
（3）均一に注入でき、製品品質が向上します。
（4）無駄を減らし、射出時間を短縮します。
3.成形装置：
（1）各射出シリンダーの射出量によって、どの材料シリンダーがどの色に使用されるかが決まります。
（2）ストライカーの位置とストローク。
（3）回転ディスク上の水回路、油回路、回路の構成。
（4）回転ディスクの軸受重量。
4.モールドベース設計：モールドコア構成設計
まず、金型の雄型側を180度回転させる必要があることを考慮して、金型コアの設定を左右対称に配置する必要があります。そうしないと、金型を閉じて成形することができません。
（1）ガイドポスト：オス型とメス型をガイドする機能があります。マルチカラーモールドでは同心性を維持する必要があります。
（2）リターンピン：金型を回転させる必要があるため、エジェクタプレートを固定し、エジェクタプレートを安定させるためにリターンピンにスプリングを追加する必要があります。
（3）位置決めブロック：2つのモールドベースが大きなソリッドプレートに固定されているときに、ネジのギャップが原因でオフセットされていないことを確認します。
（4）調整ブロック（耐摩耗性ブロック）：主に、金型を閉じたときの金型高さのz座標値を調整するために使用されます。
（5）射出機構：射出方法の設計は、一般的な金型と同じです。
（6）冷却回路の設計：金型1と金型2の冷却回路の設計は可能な限り同じである必要があります。
