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金型熱処理における焼入れ割れの原因

熱処理工場にはたくさんの設備があります。炉には、おそらくボックス炉、ピット炉、ボックス炉が含まれます。ここでは、焼きなまし、焼ならし、焼入れ、焼き戻しなどの多くの熱処理を処理できます。これらの一般的な熱処理。

原因:

1)金型材料にネットワークカーバイドの深刻な偏析があります。

2)金型に機械的加工または冷間塑性変形応力があります。

3)金型の不適切な熱処理操作(加熱または冷却が速すぎる、急冷冷却媒体の選択が不適切、冷却温度が低すぎる、冷却時間が長すぎるなど)。

4)金型の形状が複雑で、厚みが不均一で、角が鋭く、ねじ穴があり、熱応力や組織応力が大きくなりすぎています。

5)金型焼入れ加熱温度が高すぎて、過熱または過熱を引き起こしません。

6)金型を焼入れした後、焼戻しが適時に行われていないか、焼戻し保持時間が不十分です。

7)金型を修理して急冷すると、中間焼鈍なしで再加熱して急冷します。

8)金型が熱処理されている場合、研削プロセスは不適切です。

9)金型の熱処理後のEDMプロセス中、硬化層に高い引張応力と微小亀裂があります。

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