金型材料とゲートシステム
金型材料の最も重要な要素は、熱強度と熱安定性です。一般的に使用される金型材料：作業温度、成形材料、金型材料
<300℃亜鉛合金Cr12、Cr12MoV、S-136、SLD、NAK80、GCr15、T8、T10。
300〜500℃のアルミニウム合金、銅合金5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2。
500〜800℃アルミ合金、銅合金、鋼チタンGH130、GH33、GH37。
800〜1000℃チタン合金、鋼、ステンレス鋼、ニッケル合金K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA。
> 1000℃ニッケル合金銅基合金金型、超硬合金金型。

ゲーティングシステムの分類
ゲートシステムの種類に応じて、プラスチック金型は3つのカテゴリに分類できます。
（1）大型ノズル金型：ランナーとゲートがパーティングライン上にあり、金型を開くと製品と一緒に金型が解放されます。設計は最もシンプルで加工が簡単で、コストも安いため、多くの人が大型ノズルシステムを使用して操作しています。プラスチック金型構造は、可動金型と固定金型の2つの部分に分かれています。射出成形機の可動部分は可動金型（主に射出側）であり、射出成形機の射出端の非アクティブ部分は一般に固定金型と呼ばれます。大型ノズル型の固定部は一般的に2枚の鋼板で構成されているため、このタイプの構造型では2板型とも呼ばれます。 2プレート金型は、大型ノズル金型の中で最も単純な構造です。
（2）小さなノズルモールド：ランナーとゲートはパーティングライン上になく、通常は製品上に直接あります。したがって、複数のノズルパーティングラインを設計する必要があります。設計はより複雑で、処理はより困難です。通常、製品の要件に応じて選択する必要があります。ファインウォーターシステム。ノズルモールドの固定部は一般的に3枚の鋼板で構成されているため、このような構造モールドは「3プレートモールド」とも呼ばれます。三板金型は、ノズル金型の中で最も単純な構造です。
（3）ホットランナー金型：このタイプの金型の構造は、基本的にファインノズルと同じです。最大の違いは、ランナーが1つまたは複数のホットランナープレートと一定温度のホットノズルに配置されており、冷たい材料の離型、ランナー、および注入がないことです。口は製品に直接付いているので、ランナーを型から外す必要はありません。このシステムはノズルレスシステムとも呼ばれ、原材料を節約できます。原材料が高価で製品要件が高く、設計や加工が難しく、金型コストが高い状況に適しています。ホットランナーシステムとも呼ばれるホットランナーシステムは、主にホットスプルースリーブ、ホットランナープレート、および温度制御電気ボックスで構成されています。当社の一般的なホットランナーシステムには、シングルポイントホットゲートとマルチポイントホットゲートの2種類があります。シングルポイントホットゲートは、単一のホットゲートスリーブを使用して溶融プラスチックをキャビティに直接注入することです。これは、単一のキャビティと単一のゲートを備えたプラスチックに適しています。