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金型製作時の検査
金型の原材料の管理は、次の側面から実行されます。
1.マクロ検査
化学組成は鋼の性能を確保するために決定的ですが、組成は適格であり、鋼の性能を完全に説明することはできません。鋼の内部構造と組成の不均一性のために、マクロ検査はこの欠陥を大幅に補います。
肉眼検査では、鋼の結晶化、鋼の連続性の失敗、および一部のコンポーネントの不均一性を観察できます。
8つの一般的なマクロ欠陥があります：分離、多孔性、介在物、収縮空洞、気泡、白い斑点、亀裂、および折り目。
2.アニーリング構造の評価
焼鈍の目的は、鋼の硬度を下げ、機械加工を容易にし、その後の熱処理のために構造を準備することです。
炭素工具鋼の焼きなまし構造は、GB1298の第1レベルの定格チャートに従って評価されます。
3.カーバイドの不均一性
Cr12型レーデブライト鋼は構造中に共晶炭化物を多く含み、炭化物の不均一性は性能に非常に重要な影響を与えるため、炭化物の分布を厳密に制御する必要があります。
全体として、金型工場やワークショップの厄介な生産対象、および多かれ少なかれ単一のピースと小さなバッチのために、金型生産ノルマの策定と管理に一定の困難をもたらします。また、各工場やワークショップの生産方法、設備、技術品質は同じではないため、割り当てを設定する際には、実際の状況に応じて、高度で合理的な労働時間の割り当てを策定するための適切な方法を見つける必要があります。労働生産性を向上させるために、工場とワークショップの
